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软管泵的设计分类与及软管泵的特点

 
软管泵的特点如下:
a)由于无机械密封和压盖填料等密封部件不必担心密封部份的泄漏。
b)由于没有密封部分,可以空运转,作为真空泵使用。
c)因为流体只在特制胶管中通过,叶轮、转子、圆筒等运转部分不接触液体,不搅 拌起泡,故可在原状态直接输送。
d)无论排出、吸入哪个方向都可以输送,因此,通过反转可以轻而易举地把排出管 内残留的流体排走。
e)接触液体的部件只是橡胶,耐磨性好并且是低速运转,故适合于浆体的输送。
 
软管泵的设计分类
软管泵的设计多种多样,但从压缩软管的方式来区分只有三种:
第一种是滑靴式设计(滑靴式软管泵)。软管在泵腔中成U形或弓形;两个或两个以上的滑靴(滑块)被固定安装在转轮(转臂)上,以滑动的方式压缩软管。转轮每旋转一周压缩软管二次或多次(取决于滑靴数量)。因为产生磨擦热,为保证正常运行,泵腔中约一半充满着润滑剂,一方面为了降低磨擦系数,更主要的是为了将产生的磨擦热传递到泵体从而排出泵外,以保证泵的正常运转。这种滑靴式设计的优点是可以达到更高的出口压力(最高可达1.6Mpa)。
第二种设计是在滑靴式设计的基础上,将滑靴改为小直径压辊(多压辊式软管泵)。转臂旋转一周,压辊也同样压缩软管2次或多次(取决于压辊数量)。这种压辊式设计同滑靴式设计相比,降低了对软管的损害,也产生少得多的磨擦热;延长了软管寿命,最高可达百分之二十(以转数计)。相应降低了启动扭矩和运转扭矩,降低了能耗。但每转依然二次或二次以上的压缩次数和磨擦热依然限制了转速。一台二寸泵在高压下最高只能以40——50转/分连续运行。
第三种设计是软管在泵腔中围成一个整圆,利用一个大直径压辊来压缩软管。这可以说是软管泵发展史上的一个重大突破。
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